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引起注塑機螺桿磨損的原因及減低磨損的方法：

要檢除塑料中的雜物。一般而言，原裝購入的新鮮塑料并沒有什么雜物，但經過運輸，稱重、干燥、混色、尤其是添加再生回頭料，就有可能混有雜物。小如金屬屑末，大如發(fā)熱圈螺母回形針，甚至成串的倉庫鑰匙，混入進入料筒都曾有發(fā)生過，這對螺桿的損壞是不言而喻的了（料筒當然也會同時損壞），力勁注塑機螺桿型號，因此必須安裝磁鐵架，嚴格投料的管理和監(jiān)控。

注塑機螺桿的工作轉速不穩(wěn)定，受下列幾個因素影響：

1、傳動V形帶磨損嚴重，工作時打滑。

2、V形帶傳動皮帶輪的中心距過小，使帶傳動不能與皮帶輪梯形斜面正確摩擦傳動工作。

3、機筒內加熱料溫度偏低，原料塑化不均勻，力勁注塑機螺桿，造成注塑機螺桿轉動工作負載扭矩增大，力勁注塑機螺桿生產，使注塑機螺桿轉速

不穩(wěn)。

4、注塑機螺桿用推力軸承損壞等。

注塑機螺桿的工作轉速不穩(wěn)定對塑料制品質量的影響：

1、制品的幾何形狀尺寸誤差大；

2、制品會經常出現(xiàn)橫向皺z紋；

3、制品表面粗糙、易脆裂或局部有硬塊出現(xiàn)。

螺桿選擇注意事項

加料段長度確定L1，壓縮段長度確定L2，計量段長度確定L3，分別批為：加料段L1(40%螺桿長度）、壓縮段L2（35%）、均化段L3（計量段）（25%）。

加料段L1，不同的塑料，預熱到熔融溫度所需要的熱量不同，熱導率愈低，執(zhí)量從固體塞的表面?zhèn)魍行谋容^慢。為了保證在熱容大、熔點高、熱導率低、熔融潛熱大的塑料，加料段L1應是長一些。

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